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热传递有机热载体劣化的问题不容忽视，HTT做为导热油炉制造厂，我们深知这是整个加热系统的一个基本组成部分。同时，我们确保生产系统中的有机热载体处于满意的服务状态，这对设备安全性和能源成本等重要事项有着重大影响。

实际上，负载的劣化意味着热有机热载体的热传递能力下降。由于它们无法通过燃烧器正确吸收燃料提供的能量，因此烟道或烟囱出口的燃烧气体温度会更高，锅炉能源效率因此降低，燃料成本将增加。同样，我们的热负荷设备（如换热器或反应器）的生产能力也会因同样的原因而降低。

这也会对我们产生实质性的财务影响，因为由于故障或更频繁的纠正性维护导致的设备停机时间，必须在热有机热载体状况不佳的情况下进行，从而阻止满意和规律性的生产。在这些故障或更频繁的维护操作中，我们包括清洁过滤器、部分更换有机热载体以及由于有机热载体循环故障和高烟温导致的中断等。

虽然财务成本的增加显然很重要，但HTT做为导热油炉制造厂，我们更为担忧的是由于热有机热载体负载状况不佳导致的设备安全性降低。实际上，热传递能力的降低也意味着热有机热载体无法正确冷却盘管，过热点将导致这些盘管出现孔洞，增加设备的火灾风险。

我们注意到，验证热有机热载体在生产系统中的重要性常常导致一种趋势，即将其不佳的状态归咎于过程中的每一个问题，无论是感知到的还是真实存在的。因此，我们必须建立定期维护来监测有机热载体负载及其演变状态，以防止其劣化，并正确感知设备运行情况。

HTT做为导热油炉制造厂，我们确定这种演变状态的最佳方法是在预定的时间间隔内从设备中抽取样本进行化学分析，以检查一些基本属性值；这些属性作为有效的标记，可以正确评估热有机热载体负载的状态。我们根据系统和服务条件的前期经验来设定所需的时间间隔。

大约95%的热有机热载体劣化案例并非由于服务时间过长，而是由于使用错误、不良设计或初始或后续的扩展或修改，我们称之为“外部条件”。在这种情况下，如果有机热载体在启动后的前3-6个月或任何修改后进行分析，大多数这些问题都可以及时识别和纠正。然后，根据这些初始分析的结果，我们调整取样和常规分析频率。每年我们检查热有机热载体负载的适当状态，这是根据当前的压力设备规定，该标准是强制性的。

德国标准DIN 4754也推荐了同样的最低频率，这是热有机热载体安装的可靠国际基准。除了这些常规分析，作为设备用户，我们还应记录日常操作中的任何变化。达到操作温度所需时间的增加、燃料消耗的增加或设备安全组件的重复操作也应考虑，因为这可能表明热有机热载体状态正在变得不足，必须与非常规分析进行对比。

早期识别可以防止后续的意外，这些意外可能导致生产系统中断而产生的重大成本。HTT做为导热油炉制造厂，我们致力于通过及时的干预和维护，确保系统的稳定运行和客户的生产不受影响。