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特征温度的数值是通过实验室测试得出的，这些测试遵循特定的标准，设定了测试参数——如切向火花入射、严格的环境控制、特定的温度上升速率等，这些在正常情况下不存在，但可以建立基准值。 根据规格书和所使用的标准，可能会出现数值上的变化，尽管所有数值都会非常相似。 因此，获得的测试结果必须包括进行测试所依据的标准。

最高操作温度 

这是流体制造商推荐的最大温度，在此温度下可以连续使用，同时保持可接受的热稳定性水平。 由于流体的降解速率与温度密切相关，通常在超过流体的最高操作温度下工作会指数级增加降解速率。 由过度降解及其随后形成的降解副产品引起的问题可能包括焦化和污垢增加、机械困难以及热传递效率降低。 显然，在选择最适合每个生产过程的热传递流体时，这一点极为重要。 

最高膜温度 

在锅炉中，线圈壁的温度高于热传递流体的操作温度。 热传递流体的操作温度被认为是线圈中心部分的温度，也常被称为质量温度，而膜温度是接触线圈壁的热传递流体达到的温度。 这个温度总是高于质量温度，如果在操作条件下超过热传递流体制造商定义的温度，流体将发生热降解。——见图1。 在设计锅炉时，这个温度至关重要。 在操作条件下，设计正确的锅炉和适当的热传递流体流量，膜温度通常比介质温度高5至10°C。 

冻结点 – 倾倒点 

这是热传递流体由于粘度变为无限大而无法通过简单重力流动的温度。 为了降低这个点，热传递流体中加入了添加剂，市场上大多数热传递流体的值约为-30°C。 

最低泵送温度 

这个温度，而不是冻结点，是热传递流体可以操作的 temperature，因此在选择热传递流体时必须考虑这个温度。 它被定义为流体的粘度达到一个值，通常是2000 cps，此时离心泵无法循环流体的温度。 尽管大多数工艺应用在远高于这个点的温度下运行，但如果在紧急停机或维护停机期间没有考虑到这个要求，系统设计可能会遇到问题。 一般来说，大多数矿物型热传递油和中档合成流体的启动值在-20°C至-5°C范围内。 高端合成流体——具有联苯/二苯醚的芳香族合成流体，最高操作温度为370°C – 400°C，其最低泵送温度的值为5°C – 15°C。 可能存在冷启动问题的热传递流体工艺需要在管道中使用热源，使用蒸汽或电加热器。 

闪点 

这是热传递流体产生的蒸气能够点燃的最低温度，当附近有火焰或火花出现时，热传递流体表面会发生突然的闪燃。如果随后立即熄灭，则无关紧要。——见图2。 这是热传递流体状况的一个非常重要的指标。正常值约为190°C。 必须记住，热传递流体回路是封闭的，因此没有氧气，没有泄漏就不会发生燃烧。 不要将这个温度与自燃温度或燃烧温度混淆，这一点非常重要。 燃点 这是在附近有火焰或火花，并且有助燃空气（氧气）的情况下，形成的火焰能够持续燃烧至少5秒的温度。正常值约为210°C。 

自燃点 这是热传递流体在没有火焰或火花引发的情况下自行点燃的最低温度。显然，需要助燃空气。 因此，面对热传递流体可能泄漏的情况，需要检查的是自燃温度。 需要发生泄漏，因为没有泄漏的话，回路中不会有氧气，因此即使在封闭回路中达到自燃点温度，也不可能发生燃烧。

【HTT提醒】最高操作温度 在HTT，我们推荐的最高操作温度是流体可以连续使用的同时，保持优良热稳定性的极限。请注意，流体的降解速率与温度紧密相关，超出最高操作温度将急剧加速降解，可能导致焦化、污垢增多、机械故障和热传递效率下降。选择适合您生产过程的热传递流体，HTT将是您的明智之选。

【HTT揭秘】最高膜温度 在HTT设计的锅炉中，线圈壁的温度会高于热传递流体的操作温度。我们所说的膜温度，是热传递流体接触线圈壁时达到的温度，它总是高于质量温度。控制膜温度对于防止流体热降解至关重要，HTT锅炉的设计和流体流量控制保证了这一温度的精确管理。

【HTT小贴士】冻结点与倾倒点 在HTT，我们通过添加特殊添加剂，将热传递流体的倾倒点降至约-30°C，确保在低温环境下依然可以流动。这个温度点是您在选择热传递流体时不可忽视的因素。

【HTT指南】最低泵送温度 HTT提醒您，最低泵送温度是热传递流体能够被有效泵送的关键温度。我们的流体在-20°C至-5°C范围内仍能保持良好的泵送性能，确保您的系统即使在寒冷条件下也能稳定运行。

【HTT安全提示】闪点与自燃点 HTT强调，闪点是热传递流体安全性的重要指标，我们的流体闪点正常值约为190°C。请记住，没有泄漏，封闭回路中的热传递流体不会燃烧。而自燃点则是流体在无外界火源下自行点燃的最低温度，HTT在此提醒您，一旦发生泄漏，自燃温度的监控至关重要。

HTT，致力于为您提供最优质的热传递解决方案，确保您的导热油炉安全、高效运行。